Виды синтетических тканей, их характеристика. Синтетические Какие ткани относятся к синтетическим

Выбирая одежду или аксессуары для быта, часто бывает сложно определить, из какой ткани сделан тот или иной предмет одежды. Большинство современных материй относятся к разряду синтетики, которая, несмотря на существенную разницу с натуральными тканями по текстуре, пользуется большим спросом и используется в различных сферах. Чтобы не ошибиться в выборе материала, необходимо иметь большую осведомленность о том, как классифицируются синтетические ткани, каковы особенности каждого ее типа, как правильно осуществлять уход за материей, чтобы продлить срок ее службы. Все перечисленные нюансы будут подробно представлены в данной статье.

Состав

Синтетическая ткань обладает особыми характеристиками, нетипичными для других материй. Основным отличием является минимальное количество или полное отсутствие тканевых волокон натурального происхождения в составе. Большинство разновидностей создается с помощью искусственной обработки сырья и производства волокон из различных химических компонентов.

В состав многих тканей, принадлежащих к числу гетероцепной синтетики, входят такие элементы, как фтор, азот, углеводород или хлор. Помимо этих основных, в ткань могут входить и другие элементы, влияющие на ее характеристики. Такой состав наиболее характерен для полиэфирных, полиамидных и полиуретановых волокон.

Для получения карбоцепных материалов за основу берется такой химический элемент, как углеводород. Как и гетероцепные разновидности, такие ткани являются весьма эластичными. Они включают в себя полиэтиленовые, поливинилспиртовые, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные и полипропиленовые ткани. Стоит отметить, что если синтетическая ткань делается на основе поливинилового спирта, то ее эластичность снижается, но тем не менее она намного выше, чем эластичность природных материалов.

Поскольку синтетические волокна популярны для различных типов одежды, в том числе и для таких, которые используются при разных погодных условиях, существуют нормы ГОСТ, согласно которым состав материала должен пройти ряд тестирований перед выпуском продукции. Такие ткани должны быть устойчивы к воздействиям влажности, низких температур, яркому освещению. Обязательной характеристикой таких материалов является прочность. Также красящее вещества, входящие в состав практически всех синтетических материй, должны быть устойчивы к воздействию внешних факторов.

Достоинства и недостатки

Полимерные ткани являются фаворитами у многих пользователей, но в отношении некоторых признаков мнения по поводу такого материала разделяются на противоположные. Перед покупкой той или иной искусственной материи рекомендуется ознакомиться с основными достоинствами и недостатками синтетики. Среди положительных сторон можно выделить следующие.

  • Одежда из синтетики существенно уступает в цене вещам из натуральных тканей, таких как шерсть и шелк. При этом по эффективности в процессе эксплуатации созданные искусственно аналоги зачастую не уступают тканям натурального происхождения.
  • Другим преимуществом синтетики является то, что она представлена в огромном разнообразии. Среди синтетических вещей вы можете найти одежду различной текстуры и толщины.
  • Вещи, в основе которых используются полимерные волокна, могут иметь различные принты, которые не всегда можно увидеть на тканях натурального происхождения.
  • Материал подобного типа обладает долгим сроком службы. Если на натуральных волокнах со временем может образоваться грибок, плесень и даже гниль, то полимерным материям такие опасности не грозят.
  • Ткани изо льна, шелка и шерсти могут быстро полинять или потерять яркость цвета. Но синтетика способна сохранять изначальные признаки, поскольку технология ее окрашивания происходит особым образом. Полимерный материал сначала подвергается отбеливанию, и только потом – обработке красящим веществом. Это тоже способствует его долговечности.
  • Материалы из синтетики обладают значительно меньшим весом по сравнению с натуральными аналогами. Даже объемные вещи из синтетики обычно легче, чем шерстяные свитера.
  • В отличие от льняных и хлопковых материалов, синтетические волокна не так сильно подвергаются деформации. Многие полимерные ткани практически не мнутся, поэтому не требуют развешивания на плечиках. Некоторые синтетические вещи можно даже не гладить после стирки.
  • Стоит также отметить, что текстиль из синтетических материалов быстрее высыхает после стирки, чем ткани из натурального сырья.

Но несмотря на все свои преимущества, волокна из синтетического материала также обладают и рядом отрицательных характеристик.

  • Подобные ткани не обеспечивают нормальный теплообмен организма. Это связано с тем, что материал плохо впитывает влагу. Поэтому одежда из подобных тканей не подходит для жаркой погоды.
  • Если гигроскопичность у тканей на низком уровне, то неприятные запахи очень легко впитываются в некоторые синтетические волокна и остаются там, пока вещь не будет постирана. Следовательно, может участиться потребность в стирке одежды.
  • Подобный материал не является безопасным для аллергиков. У некоторых из них может возникнуть раздражение на коже после соприкосновения с полимерными тканями.
  • Среди синтетических тканей встречаются токсичные материалы, которые могут отрицательно сказываться на здоровье. Поэтому маленьким детям не рекомендуется носить одежду из искусственного материала.
  • Натуральные материалы имеют более благородный внешний вид. Люди, заботящиеся о своем имидже, зачастую предпочитают одежду из шерсти и шелка синтетике, потому что последняя, по их мнению, выглядит менее эстетично. Однако этот минус синтетики зависит только от индивидуальных стилевых предпочтений.

Виды волокон и их свойства

Существует множество видов полимерных тканевых материалов, каждый из которых обладает своими индивидуальными характеристиками.

Полиамидные

Данный вид тканей был получен в 1938 году. Впоследствии из него стали производится такие известные материалы, как нейлон, таслан, перлон, джордан, капрон, а также велсофт. Главными достоинствами данных тканей является их повышенная прочность, абсолютная устойчивость к деформации. Одежда и покрытия из подобного материала не подвергаются истиранию и разрывам. Также подобные волокна способны отталкивать воду, что позволяет использовать их в качестве водонепроницаемого материала.

Среди недостатков этой плотной ткани главным является отсутствие гигроскопичности, что в определенных условиях создает дискомфорт при использовании материала. Текстура подобных синтетических тканей может быть достаточно жесткой, при этом они обладают низким уровнем устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Также в волокнах материи может накапливаться статическое электричество.

К данной группе относятся одни из самых популярных среди женской покупательской аудитории тканей – капрон и нейлон. Главное преимущество этих материалов – их сочетание легкости и прочности. Также подобные ткани довольно быстро сохнут. Однако у подобных материалов имеет много минусов: они плохо удерживают тепло, под воздействием солнечных лучей цвет подобных изделий может приобрести желтоватый оттенок, также полиамидная синтетика не впитывает влагу.

Отдельной разновидностью полиамидной материи является велсофт – ворсистый плотный материал, сравнимый с махрой. Он не деформируется, способен пропускать воздух, также не подвержен линьке и является весьма приятным на ощупь.

Полиэфирные

Тергаль, терилен, лавсан, дакрон, а также некоторые другие синтетические материалы относятся к категории полиэфирных, начало производства которых было положено в 1941 году. Среди общеизвестных тканей к данной разновидности относятся плащевка, микрофибра, а также полиэстер. Полотна обычно обладают высоким уровнем прочности, при этом являясь достаточно легкими и мягкими на ощупь. Также этот нетканый материал зачастую добавляется в состав натуральных тканей, делая их более прочными, но при этом менее дорогостоящими.

Среди недостатков полиэфирных волокон стоит отметить их способность накапливать статическое электричество, также они плохо реагируют на воздействие высоких температур. В некоторых случаях материал создает подобие парникового эффекта, за счет чего его становится некомфортно эксплуатировать, особенно если он используется в качестве одежды.

Одной из наиболее популярных полиэфирных материй является флис. Он хорошо сохраняет тепло, при этом является легким и не пропускает воздух. Такая ткань достаточно эластичная, быстросохнущая и не нуждающаяся в глажке. Достоинством материала является его гипоаллергенность, но со временем ткань может растягиваться.

В сочетании с хлопковыми волокнами используют полиэфирную синтетическую ткань – полисатин. У него плотная текстура, которая при этом является гладкой и немного блестящей. Он недолго сохнет, не деформируется в процессе стирки и не линяет. Такие ткани обычно не склонны к быстрому износу.

Поливинилхлоридные

Поливинилхлоридные ткани, которые также называются виньон, тевирон, хлорин, славятся своим высоким уровнем устойчивости к воздействиям различной химии. Зачастую эти материалы применяются в процессе создания защитной спецодежды. Однако высокие температуры отрицательно воздействуют на подобные материи, вызывая разрушение (при +100 градусах по Цельсию) или деформацию (усадку). Текстура подобных материалов является довольно плотной.

Полиуретановые

Волокна из полиуретана называются эластаном, спандексом, дорластаном, лайкрой и неоланом. Это хорошо тянущаяся материя, которая обладает гладкой текстурой. Несмотря на высокий уровень растяжимости, такие ткани не теряют исходной формы после растяжения. Их слабой стороной является неустойчивость к воздействиям высоких температур: волокно лишается изначальной эластичности. Полиуретановые нити добавляют в другие материалы, делая их более эластичными, при этом устойчивыми к воздействиям световых лучей и пропускающими воздух.

Поливинилспиртовые

Среди подобных материй можно встретить такие, как винол, винилон, мтилан, куралон и винол. Их главными достоинствами является высокий уровень прочности, устойчивость к износу, воздействию света, а также температуры. По сравнению с другими группами синтетических тканей, эти обладают высоким уровнем гигроскопичности, которая близка к показателю материалов, сделанных из хлопка. Они весьма устойчивы к влияниям различной химии, но при этом могут деформироваться под воздействием влаги.

Пеолиолефиновы

К данной группе относятся такие разновидности синтетики, как полиэтиленовые и полипропиленовые ткани, являющиеся самыми легкими из всех искусственных материалов. Они также не пропускают воду, не тонут в воде и способны выдерживать довольно низкие температуры. Также данные волокна хорошо удерживают тепло. Но они не являются эластичными. На рынке среди таких материалов можно найти ткани текмилон, спектра, ульстрен, мераклон, геркулон, найден, дайнема.

Полиамидные

Для создания определенных тканей часто используется несколько типов синтетических материалов. Наиболее актуальным примером является микрофибра, в основе которой используются нейлоновое, а также полиэфирное сырье. Главными характеристиками данного материала является его достаточно высокая гигроскопичность в сочетании со способностью быстро сохнуть после влажной обработки. Оно также не подвержено линьке и скатыванию, поэтому устойчиво к температурным и химическим воздействиям. Данную материю используют как для тканых, так и для нетканых полотен.

Имея особую пористую текстуру, микрофибра поддерживает оптимальную температуру тела, не создавая «парникового эффекта». При этом подобная ткань прекрасно защищает от ветра.

Сфера использования

Синтетические волокна используются для изготовления огромного спектра различных изделий, начиная с одежды и заканчивая домашним текстилем и даже мебелью. Сфера, в которой применяется та или иная материя, зависит от того, к какой именно группе синтетических тканей она относится.

  • Поливинилхлоридные материалы активно используются для создания искусственной кожи, ковров, а также искусственного меха.
  • Полиолефиновые ткани из-за их высокой теплоизоляции и гигроскопичности часто используют в спецодежде, при изготовлении туристических снаряжений, обивки, нижнего белья, ноков.
  • Среди поливинилспиртовых синтетических материалов наиболее популярным в использовании является винол, из которого производят нижнее белье, колготки и чулки.
  • Мтилан является основным сырьем для создания хирургических нитей.
  • Микрофибра – основной материал для бытового текстиля, верхней одежды, аксессуаров для чистки, спортивной одежды, обивки.
  • Полиуретановые синтетические ткани популярны в основном для производства спортивной одежды.
  • Полиамидную синтетику можно чаще всего встретить в составе колготок, чулок, леггинсов. Велсофт – отличная ткань для производства пледов, теплых халатов, пижам, полотенец, а также одежды для самых маленьких.
  • Также для производства детской одежды и игрушек используют такой материал, как флис.
  • Полисатин наиболее востребован для создания домашнего текстиля, например, штор, постельного белья. Также из него делают шарфы, галстуки и предметы домашнего гардероба.

Синтетические ткани – гости из будущего

Легкие, прочные, долговечные и красивые синтетические материалы занимают все более прочные позиции на современном текстильном рынке. За высокие эксплуатационные характеристики и низкую себестоимость синтетические ткани называют материей будущего.

В сознании многих людей четко отложилась аксиома «Натуральные ткани – это хорошо, а синтетика – плохо». При этом большинство именует синтетикой все материалы, кроме хлопка, льна, шелка и шерсти.

Важно знать! Все ненатуральные ткани подразделяются на две большие группы – искусственные и синтетические. Первые производятся из природных компонентов – целлюлозы, белков, стекла. В основе синтетических материалов – только полимеры, не существующие в природе.

Синтетические волокна получают в процессе синтеза этилена, бензола или фенола, вырабатываемых из природного газа, нефти и каменного угля .

История синтетических тканей началась чуть больше полувека назад, когда незадолго до Второй мировой войны ведущим химиком американской фабрики «Дюпон» Уоллесом Карозерсом был синтезирован новый материал, получивший наименование «нейлон».

Это приятное на ощупь блестящее гладкое полотно тут же оказалось востребованным для производства дамских чулок. В годы войны нейлон шел на нужды армии, из него делали ткань для парашютов и маскировочную сетку.

Уже в конце 40-х – начале 50-х годов ХХ века началась эра синтетики – на текстильном рынке появились капрон, нитрон, анид, полиэстер и другие волокна.

Химическая промышленность не стоит на месте, и сейчас количество наименований синтетических тканей перевалило за сотню. Современные технологии позволяют получать материалы с уже заранее заданными свойствами.

Классификация синтетических волокон

Ткани из синтетических волокон различаются в зависимости от используемого при изготовлении сырья. Все современные материалы можно подразделить на несколько видов.

Полиамидные волокна

К этой группе относятся нейлон, капрон, анид и другие. Чаще всего используются для производства бытовых и технических изделий.

Отличаются высокой прочностью на растяжение и разрыв: капроновая нить в 3–4 раза прочнее, чем хлопковая. Стойки к истиранию, воздействию грибков и микробов.

Основные недостатки – низкая гигроскопичность, высокая электризуемость, устойчивость к солнечному свету. При длительном сроке службы желтеют и становятся ломкими.

Полиэфирные волокна

Самым ярким представителем этой группы синтетических материалов является лавсан, напоминающий по внешнему виду тонкую шерсть. В некоторых странах лавсан известен под названием терилен или дакрон.

Лавсановые волокна, добавленные к шерстяным, обеспечивают изделиям прочность и уменьшают их сминаемость.

Недостатком лавсана является его низкая гигроскопичность и относительная жесткость. К тому же ткань сильно электризуется.

Применяется для пошива костюмов, платьев, юбок, а также для производства искусственного меха.

Полиуретановые волокна

Главное достоинство этих волокон – эластичность и большая прочность на разрыв. Некоторые из них могут растягиваться, увеличиваясь в 5–7 раз.

Ткани, производимые из полиуретана – спандекс, лайкра, – прочные, упругие, не мнутся и прекрасно облегают тело.

Отрицательные стороны: плохо пропускают воздух, негигроскопичны, имеют низкую теплостойкость. Используются при производстве трикотажных полотен для пошива верхней одежды, спортивных костюмов, чулочно-носочных изделий.

Полиолефиновые волокна

Эти самые дешевые синтетические нити получают из полиэтилена и полипропилена. Основное использование – производство ковровых изделий, технических материалов.

Ткани, в состав которых входят полиолефиновые волокна, обладают повышенной прочностью, износостойкостью, не портятся при воздействии плесени или различных микроорганизмов.

Недостатками можно назвать значительную усадку при стирке, а также неустойчивость к высоким температурам.

Интересный факт! Не так давно было обнаружено основное достоинство полиолефиновых волокон – их способность отталкивать воду, оставаясь сухими. Благодаря этому волокна используются при производстве водоотталкивающих изделий – палаток, плащевой ткани и т. п.

Синтетический – не значит плохой

При всей своей «ненатуральности» синтетические ткани обладают рядом существенных плюсов:

  1. Долговечность. В отличие от «натуралов», синтетика абсолютно не подвержена гниению, воздействию плесени, грибков или различных вредителей.
  2. Стойкость цвета. Благодаря особой технологии, при которой ткань вначале отбеливается, а затем окрашивается, синтетика сохраняет устойчивость красок на долгие годы.
  3. Легкость и воздушность. Синтетические ткани весят в несколько раз меньше, чем их натуральные собратья.
  4. Несминаемость. Изделия из химических волокон не мнутся при носке и превосходно сохраняют форму. Синтетическую одежду можно развешивать на плечиках, не опасаясь вытягивания.
  5. Низкая себестоимость. Поскольку в основе производства данных тканей лежит недорогое сырье, то изделия из них доступны любым категориям покупателей.

К тому же большое многообразие синтетических тканей позволяет каждому выбрать материал исходя из своих требований и вкуса.

Без недостатков не обойтись

Хотя современная химическая промышленность и развивается семимильными шагами, пытаясь улучшать свойства синтетических материалов, все же пока от некоторых негативных сторон избавиться не удается.

Список основных недостатков синтетики:

  1. Пониженная гигроскопичность. Одежда из синтетики плохо впитывает влагу, нарушается теплообмен, тело человека потеет.
  2. Впитывание запахов. Некоторые виды тканей способны накапливать в себе неприятные запахи и распространять их вплоть до следующей стирки.
  3. Вероятность возникновения аллергии. У людей со склонностью к аллергическим реакциям после контакта с синтетикой может появиться раздражение на коже.
  4. Токсичность. К сожалению, дешевые синтетические материалы не всегда безопасны для здоровья. Не рекомендуется покупать такую одежду, в особенности для маленьких детей.

Если одежда из 100% синтетики может вызвать у покупателей вполне понятные опасения, то добавление химических волокон в натуральные ткани только улучшает их свойства, делая более безопасными и экологичными.

Важно! Материалы из смешанных волокон эластичные, не мнутся при носке, не требуют глажки, не вызывают аллергию у людей с чувствительной кожей.

Коротко о наиболее известных синтетических тканях

К самым распространенным синтетическим материям можно отнести:

  • Акрил. Сырье для этой ткани получают из природного газа. По своим свойствам акрил близок к натуральной шерсти. Хорошо сохраняет тепло, поэтому из него часто шьют верхнюю одежду. Не боится моли, не выгорает на солнце и долго сохраняет яркость цвета.

Основной недостаток акрила – образование катышков при длительной носке.

  • . Промышленный выпуск этой ткани был налажен в 80-х годах прошлого столетия. По мягкости и удобству в носке флис сравним с натуральной шерстью или мехом.

Ткань очень легкая, эластичная, воздухопроницаемая, прекрасно сохраняет тепло. Флис неприхотлив в уходе: его можно стирать в машинке и не нужно гладить. Одежда из флиса великолепно подходит для прогулок, активного отдыха, в качестве материалов для домашних халатов и пижам.

Единственным недостатком данного материала является его способность электризоваться.

  • Полиэстер. Сами по себе полиэстеровые волокна жесткие и плохо поддаются окраске. Однако в сочетании с хлопком или льном они приобретают совсем иные качества: мягкость, эластичность, устойчивость к влаге и высоким температурам.

Благодаря этим качествам полиэстеровые ткани – лучший материал для пошива штор, занавесок, домашнего текстиля – скатертей, покрывал, салфеток.

Кроме того, гладкость и шелковистость полиэстера используется при изготовлении женского нижнего белья.

  • . Ткань была разработана в Японии и впервые увидела свет в 1975 году. Волокно настолько тонкое, что моток пряжи длиной в 100 километров весит всего пять грамм.

Микрофибра хорошо стирается, быстро сохнет, долго держит форму и сохраняет цвет. Отлично впитывает влагу, поэтому чаще всего из нее делают товары для дома: салфетки, тряпочки, полотенца и т. п.

С каждым годом ассортимент синтетических тканей растет, они приобретают новые все более совершенные характеристики, стремясь удовлетворить запросы самых требовательных покупателей.

На сегодняшний день существует огромный ассортимент видов и названий синтетических тканей, которые активно применяются для пошива одежды, постельного белья, штор. Впервые об искусственных материалах мир услышал в 1900 году, когда из синтезированных нефтепродуктов были получены полимеры, которые в дальнейшем и послужили основой для производства тканей. Промышленное изготовление синтетических тканей и изделий из них началось в 1938 году. Если в прошлом веке изделия из синтетики считались чем-то дешевым и некачественным, то сегодня фабрики выпускают продукцию, обладающую отличными внешними и эксплуатационными свойствами, по некоторым характеристикам даже превосходящим вещи из натуральных тканей.

Из чего делают синтетические ткани? Для изготовления искусственной нити используются продукты нефтепереработки, обработки древесины, металлов, угля, хлопка, природного газа. Как получают нитку? Все просто – сырье нагревается и из расплавленной массы вытягивается волокно, которое скручивается в нитку.

Достоинства синтетических материалов

  • Высокая прочность и плотность, стойкость к механическим повреждениям, износу, деформации. Такие ткани практически надолго сохраняют первоначальный вид.
  • Синтетические изделия не мнутся и не требуют глажки.
  • Материалы легко драпируются.
  • Искусственные волокна легко подаются окрашиванию, что дает возможность производителям выпускать материалы в огромном разнообразии цветов, орнаментов, рисунков.
  • Насыщенность красок сохраняется на весь период эксплуатации изделия и даже при длительном воздействии солнечных лучей.
  • Длительный срок эксплуатации.

Характеристики синтетических тканей позволяют использовать материалы не только для пошива обычной одежды и постельного белья, штор и покрывал, но и спецодежды – недорогой и прочной, хорошо переносящей негативные воздействия, легкой и удобной в носке во время выполнения рабочего процесса.

Недостатки изделий из синтетики

  • Накапливают статическое электричество, в результате чего ткань может издавать потрескивание и искрить. Негативные последствия для организма – нарушение работы нервной и сердечно-сосудистой системы, что проявляется проблемами со сном, нарушением ритма сердца, головными болями, скачками артериального давления.
  • Синтетические ткани – среда для активного размножения спор грибков и плесени, которые далее проникают в организм человека, вызывая серьезные проблемы со здоровьем, в том числе аллергические реакции.
  • Низкая гигроскопичность и воздухопроницаемость, от чего пот не испаряется, что провоцирует рост колоний вредоносных бактерий, как следствие – кожные раздражения и пр. проблемы, быстрое появление неприятных запахов.
  • Длительное выделение летучих компонентов, в том числе токсичных, того вещества, которое лежит в основе производства ткани.

Противопоказано ношение одежды и применение постельного белья из синтетики людям с раковыми заболеваниями, доброкачественными опухолевыми процессами, аллергикам, астматикам, с кожными проблемами, гипергидрозом, а также детям, беременным и кормящим женщинам.

Такими недостатками отличаются только дешевые изделия, на 100% состоящие из синтетической нитки. Одежда из искусственных тканей хорошего качества обладает всеми свойствами натуральной, но стоит довольно дорого. Но, в любом случае приобретать постельное или нательное белье из синтетики не рекомендуется, лучший вариант – верхняя одежда для осени, зимы и весны.

Разнообразие тканей

Какие бывают синтетические материалы? Промышленность выпускает более 300 искусственных тканей, каждая из которых помимо общих свойств имеет список собственных плюсов и минусов. Наиболее популярными материалами являются:

  • Акрил. Практичный и недорогой материал, приятный на ощупь, отлично согревающий. Зачастую акрил смешивается с натуральной шерстью, что придает изделию свойства этого натурального продукта, и обеспечивает доступную стоимость. Недостаток – высокая степень электризуемости и образование катышек на поверхности.
  • Вискоза. Недорогая ткань, отлично пропускающая воздух, обладающая средними теплосберегающими свойствами, легкая, приятная на ощупь, не накапливающая электричество, с небольшим блеском. Однако, вещи из вискозы быстро сминаются, для предупреждения чего материал изготавливается при сочетании вискозных волокон с акрилом, полиэстером, пр.
  • Нейлон (капрон, перлон). Очень легкий и тонкий, но при этом прочный и эластичный недорогой материал, неприхотливый в уходе. К недостаткам относятся плохая впитываемость влаги, сильная электризуемость, растяжимость при намокании, нестойкость к ультрафиолету.
  • Полиэстер. Дешевая ткань, которая не сминается, не усаживается, не растягивается, но имеет свойство накапливать статическое электричество, может раздражать чувствительную кожу и вызывать аллергию. Изделия из полиэстра плохо пропускают воздух и впитывают влагу, поэтому надевать их в жаркий день не рекомендуется. В большинстве своем волокна полиэстера добавляют к качественным искусственным и натуральным нитям, чтобы снизить сминаемость вещей и увеличить стойкость к выгоранию. Хорошим вариантом полиэстеровой ткани является саплекс – мягкий воздухопроницаемый материал.
  • Лайкра (эластан, спандекс, неолан). Походной материал от полиуретана, обладающий способностью хорошо растягиваться, но быстро возвращаться к исходному состоянию. Вещи из лайкры нельзя стирать в горячей воде, так как они утрачивают эластичность.
  • Кашибо. Ткань, напоминающая шифон, мягкая и воздушная, слегка блестящая, приятная к коже, хорошо тянется, оказывает охлаждающий эффект.
  • Лавсан. Плотный полиэфирный материал, обладающий стойкостью к износу и высоким температурам. Полотно из смеси лавсанового и натурального волокна используется для создания искусственного меха, пошива костюмов и пальто.
  • Мокрый шелк. Материал из полиэфирных волокон, обработанных специальным способом, что придает поверхности материала красивую и приятную шелковистость. Изделия в сухом виде не растягиваются и не деформируются, но после стирки могут дать усадку и изменить цвет, что нужно учитывать при покупке и уходе.
  • Микрофибра. Легкая, мягкая, приятная для тела ткань, эластичная, хорошо впитывающая влагу и сохраняющая тепло, нетребовательная в уходе. Гладить изделия из микрофибры не рекомендуется.
  • Флис. Уютный материал, теплый и мягкий, эластичный и «дышащий», но способный накапливать статическое электричество и растягиваться.

Уход за синтетическими тканями

Изделия из синтетики можно стирать вручную и в машине при температуре 30-40 градусов без использования отбеливающих средств.

Для сушки нельзя использовать сушильные автоматы, а также выкладывать вещи на горячий радиатор. Лучший вариант – расправить изделия и развесить их на открытом воздухе, так материал высохнет довольно быстро.

Если ткани из искусственного и синтетического волокна все же нужно прогладить, то делать это следует чуть теплым утюгом без использования пара.

История использования человечеством натуральных волокон насчитывает более десяти тысячелетий. Первые искусственные материалы были получены в позапрошлом веке, и синтетика вошла в широкий обиход чуть более полувека назад. С тех пор практически ежегодно в продаже появляются новые синтетические ткани и новые названия для них, текстильные технологии постоянно совершенствуются, а свойства материалов улучшаются.

История рукотворных материалов

Первым сырьем, которое люди использовали для получения текстиля и предметов обихода, были хорошо всем известные лен, конопля, хлопок, шерсть, шелк. Эти природные материалы пережили множество исторических эпох и широко используются и в настоящее время. Идеи о том, что человек может создавать искусственные волокна из других веществ, были высказаны еще французскими энциклопедистами, однако получили практическое воплощение лишь в 1890 году. Поводом для этого послужили исследования, проводимые на пороховом заводе в Безансоне (Франция), в результате чего со временем было налажено производство нитей из гидратцеллюлозы, вискозы. На их основе были созданы первые искусственные ткани, в первую очередь популярный штапель, который пользуется большим спросом и в наши дни, а также ацетат, купра, лиоцелл, модал .


Новым шагом в развитии текстильной промышленности стал синтез волокнообразующих полимеров, сырьем для которых стали природные углеродные соединения, в первую очередь, нефть, каменный уголь и газ. Современный список синтетических материалов очень обширен, к тому же исторически сложилось так, что наименования одной и той же ткани в разных странах могут быть различными. По составу и структуре различают такие виды полимеров:

  • полиамидные,
  • полиэфирные,
  • акриловые,
  • поливинилхлоридные и поливинилспиртовые,
  • полипропиленовые (полиолифеновые),
  • полиуретановые.

Новыми классами полимерных волокон третьего поколения называют полиамиды и полиэтилены с повышенной молекулярной массой, полибензоксазол, полибензимидазол, а также стеклянные и керамические нити, нанонаполненные и наноразмерные волокна. Пока производство таких инновационных полимерных материалов ограничено, а область их применения ограничивается различными областями техники и медицины, но не исключено, что вскоре появятся и синтетические ткани на их основе, а также и новые искусственные материалы.

Полиамидные волокна (нейлон, перлон, капрон)

Исторически первым успешным синтезом полимерных нитей были полиамидные волокна, полученные в 1938 году концерном Дюпон. Произведенные из них синтетические ткани известны под самыми различными названиями: нейлон, перлон, капрон и др. Из современных улучшенных материалов этой группы можно назвать джордан, таслан, велсофт.

Основным преимуществом полиамидов является их высокая прочность к разрыву и истиранию, к тому же они не сминаются, не впитывают воду и могут служить в качестве защитного водонепроницаемого слоя.


К сожалению, список их отрицательных свойств достаточно велик, в него входят:

  • жесткость;
  • отсутствие гигроскопичности;
  • накопление статического электричества;
  • неустойчивость к высоким температурам и УФ – излучению.

Практичные полиэфиры

Полиэфирное волокно, впервые синтезированное в 1941 году, используется для создания таких тканей, как терилен, дакрон, лавсан, тергаль и др. Среди современных модификаций этого текстиля – широко распространенный полиэстер, микрофибра, плащевка и другие популярные ткани. Особенностями ткани из волокон этой группы является:

  • высокая прочность;
  • они мягче, легче и пластичнее, чем полиамидные материалы;
  • хорошо защищают от неблагоприятного внешнего окружения.


К сожалению, гигиенические свойства полиэфиров пока существенно уступают натуральным материалам, они электризуются и деформируются при воздействии высоких температур, плохо сохраняют тепло и обладают «эффектом парника». Однако все виды полиэстеровых изделий стоят недорого, они очень практичны, а добавки таких волокон в натуральную ткань делают ее более прочной и менее дорогой.

Теплый и мягкий акрил

Сырьем для получения акрила является природный газ. Из прочных и пушистых акриловых волокон изготовляют такие виды тканей, как нитрон, орлон, PAN и др. В отличие от большинства синтетических материалов, акрил хорошо сохраняет тепло и обладает малой аллергенностью, из-за чего его часто используют как добавку к шерсти или пряжу для трикотажных изделий . Акрил устойчив к действию многих агрессивных материалов, включая щелочи и кислот, мягок на ощупь и прочен.


В то же время акриловые волокна:

  • со временем образуют катышки,
  • не гигроскопичны;
  • легко впитывают жиры, образуя трудновыводимые пятна;
  • электризуются;
  • ухудшают свои свойства под воздействием УФ- излучения.

Прочность поливинила

Определенные группы синтетических материалов имеют преимущественно техническое назначение. Хорошо всем известный полиэтилен может образовывать микронити, которые используются для получения:

  • уникальной защитной ткани тайвек;
  • прочных тентов и палаток;
  • надежного защитного снаряжения;
  • фильтровальных материалов;
  • гидроизоляции
  • и в других целях.

Легкость и гидрофобность полипропилена

Среди всех синтетических волокон наиболее легким считают полипропилен. Полипропиленовые нити традиционно используют как добавку к натуральному сырью, однако его основное достоинство раскрылось относительно недавно. Гидрофобность этого вещества, которая способствовала его широкому применению в качестве плащевой ткани и водоотталкивающего покрытия, нашла широкое применение при изготовлении термобелья.

Благодаря рыхлой структуре полипропиленовой ткани влага и водяные пары быстро проникают от поверхности кожи к наружному слою, при этом сама ткань остается совершенно сухой.

К сожалению, такая ткань также не лишена недостатков – она быстро образует катышки, при постоянной носке может вызвать раздражение, легко впитывает запахи.


Текстиль >> Ненатуральные

В отличии от искусственных тканей, в синтетических нет ни грамма натуральности, только синтетика. Их производят из полимеров, которые в свою очередь синтезировали из из каменного угля, нефти или природного газа. Однако такой метод производства позволяет получить очень дешевые материалы, которые обладают рядом уникальных свойств, которыми не может похвастаться ни хлопок, ни шелк.

Разновидности

Существует два основным вида синтетики: карбоцепная, которая в свою очередь делится на полиакрилонитрильную, поливинилхлоридную, поливинилспиртовую, полиэтиленовую и полипропиленовую, и гетероцепная (бывает полиэфирной, полиамидной и полиуретановой).

Самые распространенные синтетические волокна

Акрилан, ровиль, куралон, текмилон, геркулон, лавсан, капрон, лайкра, микрофибра, акрил, флис, полиэстер, полиамид, полисатин, оксфорд, нитрон, хлорин, винол, спектра, геркулон и др.

АкрилАловаАрамидАризонаАрселонБиберБифлексБлэкаутБолоньяБондингВелсофтВиндблокВинилДакронДерматинДралонДюспоКапронКашибоКевларКермельКримпленЛавсанЛайкра (Эластан)ЛакеМедеяМембранаМикрофибраМокрый шелкНейлонНеопренНитронНомексОксфордПАНПикачуПоларфлисПолиакрилПолиамидПолиэстерПолиэфирПолиэфирный шелкСофтСпандексТасланТюльФатинФлисФукра

Как производят ткань

Исходным сырьём служит целлюлоза – полисахарид, входящий в состав клеток растений, получают его из древесины. В этом отличие такого материала от синтетического. Во избежание путаницы, правила маркировки запрещают называть волокно искусственным шёлком, а предписывают обозначать как вискоза или ацетат. Процесс производства следующий:

  • Измельчённую целлюлозу подвергают воздействию щёлочи (едкого натра) и прессуют.
  • Предсозревание. Полученную субстанцию измельчают и выдерживают некоторое время для полимеризации.
  • Получение ксантогената. Сырьё помещают в герметичные ёмкости, заполненные азотом.
  • Растворение ксантогената. На выходе — прозрачная вязкая вискоза, которую оставляют на вызревание.
  • Жидкую вискозу продавливают через фильеры в осадительную машину со смесью кислот. Образуются волокна.
  • Из волокон прядут нити. На текстильных фабриках из них производят ткани.
  • Важным этапом является осадительная ванна. Состав кислот в ней и температура полностью определяют свойства волокна и будущих тканей. Производители держат эти параметры в строжайшем секрете.

Преимущества и недостатки

Внешне тонкий искусственный заменитель похож на натуральную ткань, но по своим химическим и органолептическим свойствам он ближе всего к хлопку. Это не удивительно, поскольку основой волокон как вискозы, так и хлопка является растительная целлюлоза. По сравнению с аналогами ткань имеет несомненные преимущества:

  • хорошо впитывает влагу, гигроскопичность в два раза выше этого показателя у хлопка;
  • мягкость, комфортная тактильность;
  • лёгкость;
  • имеет идеально гладкую текстуру;
  • воздухопроницаемость такая же, как у хлопка, ниже натурального шёлка, но выше, чем у синтетического;
  • не конденсирует статическое электричество в отличие от синтетики;
  • хорошо драпируется;
  • окрашивание стойкое, не линяет;
  • гипоаллергенность – в отличие от синтетических аналогов не вызывает раздражений кожи и аллергических реакций;
  • прочность – превосходит натуральный шёлк и хлопок.

Кроме достоинств, ткань имеет некоторые недостатки по сравнению с натуральным аналогом:

  • искусственный материал мнётся, для устранения этого свойства в его состав часто добавляют синтетические волокна (чаще полиэстер, реже полиамид или полиэфир);
  • в намокшем состоянии деформируется, теряет упругость, может рваться;
  • хуже натурального полотна пропускает воздух;
  • меньше согревает;
  • не обладает бактерицидным действием.

Области применения

Их волокон целлюлозы производят несколько видов шёлковых тканей:

  • вискозный шёлк – имитация хорошего качества. В зависимости от технологии ткацкого производства, может быть произведён практически весь спектр традиционных шёлков (атлас, шифон, газ, органза, креп и т.д);
  • ацетатный шёлк – это целлюлоза (преимущественно отходы деревообрабатывающей промышленности в виде щепы), обработанная уксусной кислотой. Меньше мнётся, держит складки, не деформируется при намокании. При этом не впитывает влагу и электризуется. В последние годы материал теряет популярность;
  • купра – медно-аммиачные волокна. В технологическом цикле на стадии растворения ксантогената используются медный купорос и аммиак. Эта особенность технологии позволяет максимально приблизить купру к её натуральному аналогу, сделать её более воздухопроницаемой, прочной и эластичной. Недостатком ткани является её высокая цена;
  • модал – ткань из целлюлозы эвкалипта. Обладает бактерицидными свойствами исходного дерева. Используется для производства высококачественного дорогого постельного белья;
  • лиоцелл – ткань, практически не отличающаяся от натуральной. Цена на неё высока.

Искусственный шёлк нашёл признание и широкое применение. Он используется при пошиве самых разных изделий.

  • Постельное бельё из искусственного шёлка – имеет отличный внешний вид, при этом цена комплекта в несколько раз ниже аналогичного, выполненного из натуральной ткани.
  • Всевозможная одежда – в продаже можно встретить привлекательные и практичные блузки, шарфы, палантины, платки, детскую одежду. Особенным спросом пользуются платья из искусственного шёлка.
  • Нижнее бельё из искусственного шёлка, элегантные и очень женственные халаты – необычайно популярный вариант, из этой ткани можно сшить стильный и нарядный гарнитур по вполне приемлемой цене.
  • Оформление интерьера – покрывала и даже ковры из искусственного шёлка удачно дополняют шторы из того же материала.

Как отличить искусственный шёлк от натурального и синтетического

Чтобы определить происхождение ткани, достаточно поджечь небольшой кусочек. Все три материала горят по-разному:

  • натуральный тлеет;
  • искусственный горит ярко и пахнет горящей бумагой;
  • синтетика не горит, а плавится.

Уход за изделиями

Вещи из искусственного шёлка требуют бережного ухода:

  • ручная стирка, в крайнем случае, машинная в режиме «деликатная стирка»;
  • изделия нельзя выкручивать, можно слегка отжать, дать воде стечь самостоятельно;
  • сушить в горизонтальном расправленном положении;
  • гладить негорячим утюгом.

Созданная в результате достижений науки и техники имитация натурального полотна позволила сохранить все достоинства исходного растительного сырья, его экологичность, гипоаллергенность и дружественность по отношению к человеку, при этом цена ткани получилась вполне доступной. В этом секрет непреходящей популярности этого удивительного материала.

Статьи по теме:

Ткань жаккард - описание, происхождение, уход за изделиями Ткань натуральный шёлк – для роскоши и комфорта

Ткань бязь - история, свойства, достоинства и недостатки

Портьерная ткань блэкаут - достоинства и свойства полотна

Преимущества и недостатки искусственных материалов

  • в результате химического синтеза человечество получает материалы с заранее заданными параметрами прочности, теплопроводности, устойчивости к химическим воздействиям и прочими свойствами. Например, некоторые виды синтетического каучука выдерживают температуру до 300°С, пластмассы с особыми свойствами широко используют в машиностроении, синтетические ткани отличаются необычайной прочностью;
  • срок службы этих материалов намного дольше;
  • являются более технологичным и дешевым сырьем;
  • путем синтеза получают большинство лекарственных препаратов, а также витамины и аминокислоты;
  • производство синтетических материалов позволяет удовлетворить потребности растущего населения, что было бы невозможно при наличии одних природных ресурсов.
  • синтетические волокна нередко являются аллергенами;
  • многие материалы содержат токсические вещества (пластик, масла, красители), которые со временем начинают проникать в окружающую среду;
  • период разложения отходов составляет от 100 лет и выше, а утилизация синтетики представляет проблему.

Характеристики и свойства ткани

Это тканый материал, состоящий из синтетических волокон. Он известен и под другими названиями:

  • лавсан;
  • полиэтилентерефталат;

Каждая крупная текстильная компания старается запатентовать малейшие изменения, присваивая все новые и новые торговые названия.

Но суть остается одна, в качестве основы используется полиэфир (полиэтилентерефталат). Отличаются лишь способы формования волокна и переплетения нитей.

Типы материала и описание

Виды нитей и волокон:

  1. Волокно полой структуры. Имеет пустоты внутри, благодаря чему обладает исключительными теплоизоляционными свойствами.
  2. Штапельное волокно. Имеет небольшую длину, всего порядка 50 мм. Идет на производство наполнителей и утеплителей.
  3. Структурированная (филаментная) нить. Применяют для финишной обработки изделий. Растяжимость нитей удовлетворительная, они прочно цепляются между собой.
  4. Моноволокно. Имеет практически неограниченные сферы применения. В зависимости от плотности плетения из него можно изготовить тончайший шифон и плотный болонь.

Современная ткацкая промышленность комбинирует лавсановые нити с волокнами натурального и искусственного происхождения. Ассортимент тканей на основе смеси получается широчайший. Как видно на фото, изделия из одного и того же материала могут выглядеть совершенно по-разному.

Естественно, характеристики каждого материала уникальны. Но все же есть некоторые общие свойства, которые отличают именно волокна полиэстера:

Преимущества

Полиэстер ценится за такие качества:

  1. Стойкость к износу. На изделиях из полиэстера не остается заломов. При носке вещь не мнется и долго не теряет первозданный вид.
  2. Яркие расцветки. Волокно хорошо поддается окрашиванию всеми известными типами красителей, что позволяет получить практически любой оттенок.
  3. Легкость в уходе. Можно стирать в машине-автомат, быстро высыхает.
  4. Гипоаллергенность. Полиэстер, произведенный из качественного сырья, не вызывает аллергических реакций.

Недостатки

У синтетической ткани из полиэфира все же есть некоторые минусы, которые сдерживают его повсеместное использование:

  1. Низкое влагопоглощение. С одной стороны это плюс, но с другой - в одежде из лавсана очень некомфортно в жару.
  2. Вызывает негативные реакции кожи. Полиэфир безвреден, но тот факт, что кожа не дышит, приводит к повышению чувствительности. Людям, склонным к аллергии, следует обратить на это внимание.
  3. Не подходит для детской одежды. Детям раннего возраста такие вещи покупать нежелательно. Исключение - верхняя одежда.

Есть ли вред для здоровья?

Сам по себе полиэфир, из которого состоит ткань, не токсичен для человеческого организма. Проблемы может вызывать разве что некачественный краситель.

Чтобы полиэстер не вызывал дискомфорт, желательно:

  • не носить облегающие вещи из этого материала в жару;
  • выбирать одежду с подкладкой из натуральной ткани;
  • пользоваться антистатиком, так как материал иногда может притягивать к себе пыль.

Области применения: одежда, наполнители и утеплители

Полиэстер находит такие сферы использования:

  1. Производство тканей для постельных принадлежностей. Может полностью заменить привычный хлопок, или же только его часть. Добавление лавсана существенно облегчает уход за бельем.
  2. Болонь и плащевка для верхней одежды. Плотный материал устойчив к влаге и не продувается ветром.
  3. Материал для тентов и палаток. Сам по себе полиэстер не совсем подходит для технических тканей. Но в комбинации с пропиткой и другими полимерами просто незаменим в производстве туристического снаряжения.
  4. Все известные виды тканей, начиная саржей и заканчивая жаккардом. Производители научились заменять натуральные материалы на лавсан, сохраняя при этом уникальную текстуру тканей.
  5. Наполнители и утеплители. Все популярные в последние годы утеплительных материалы (холлофайбер, синтепон, синтепух, тинсулейт и т.д) изготовлены из полиэфира.

Производство одежды и обуви из отходов пластмасс быстро набирает обороты. Может быть, и в вашем гардеробе есть вещи из вторичного пластика?

Производство из вторичного сырья

Не стоит думать, что повторное использование ПЭТ как-то ухудшает свойства полиэстера, делает его более токсичным и менее качественным.

В европейских и азиатских странах для пошива одежды применяют исключительно вторсырье.

Наша страна только вступает на эту ступень, когда пластиковым изделиям можно подарить вторую жизнь.

Безусловно, рециклинг в развитых странах подстегивает раздельный сбор отходов. В нашей стране этот подход распространен недостаточно. Но источники вторсырья, конечно, есть и в России.

Существуют компании, которые производят оборудование для вторичной переработки полиэтилентерефталата в волокно. Они учитывают все тонкости и нюансы процесса, что позволяет добиться высокого качества изделий. Разработчики добавок для полимеров давно предложили хорошие способы восстановления свойств вторичного ПЭТ.

Волокна из повторно переработанного пластика устойчивы к солнечному и ультрафиолетовому воздействию.

Усилить прочность и технологичность нитей из вторичного ПЭТ можно путем добавления первичного сырья.

Кроме того, есть удлинители цепи макромолекулы, просветлители и антиоксиданты. Ввод совсем незначительных количеств этих добавок в переработанное сырье значительно повышает качество волокна и продлевает срок службы.

Современные пигменты и красители для синтетических тканей обладают хорошей укрывистостью. Поэтому небольшой разброс в оттенке волокон из вторсырья не будет заметен, особенно на темных цветах.

Дополнительно на ткацких фабриках на текстиль наносят аппреты (поверхностные покрытия). Аппретирование позволяет защитить ткани от преждевременного старения и износа.

Больше об оборудовании для переработки пластиковых бутылок вы найдете здесь.

Технология получения волокна

Процесс производства волокон из вторичного полиэфира дополнительно осложняется предварительной подготовкой сырьевых компонентов.

Поскольку гарантией хорошего результата служит высокая степень очистки от загрязнений, подходить к этому этапу нужно ответственно.

Для производства тонкого волокна подойдет только максимально чистое вторсырье, поскольку сформовать и вытянуть тонкую нить достаточно проблематично.

Идеально подойдут производственные отходы:

  • литники;
  • слитки;
  • брак выдувного производства (бутылки, преформы);
  • обрезки нетканого и штапельного волокна;
  • жгуты, толстые веревки.

Тарные отходы ПЭТ можно использовать, но особое внимание придется уделить отмывке от загрязнений.

Помимо стандартных моечных операций нужно применять замачивание в специальных химических реагентах, например - растворах каустической соды и тетрахлорэтилене.

Стадии технологического процесса:

  1. Сортировка. Все изделия должны быть разделены по цветам и степени загрязнения. Крышки, укупорочный материал и этикетки необходимо удалить с особой тщательностью, поскольку малейшие примеси существенно снижают вытяжку готовой нити.
  2. Дробление. Измельчение желательно проводить до мелкой и однородной фракции, фильтруя пыль и особо крупные куски. Дробилку можно оснастить металлосепаратором. Подробнее о дробилках для полимеров - здесь.
  3. Мойка. При необходимости дробленку отмывают в флотационных ваннах и высокоинтенсивных моечных комплексах. Для особо загрязнённых изделий подойдет центрифуга.
  4. Сушка. Для осушения ПЭТ применяют сушилки накопительного типа и систему пневмотранспорта с несколькими циклонами. Слипшиеся куски хорошо разделяются и остывают в потоке воздуха.
  5. Экструзия. Поскольку полиэтилентерефталат плавится легко, экструдер может быть коротким. Он должен быть оборудован системами фильтрации расплава и дозирования, а также насосом расплава.
  6. Фильера. Самый технически сложный элемент. Размер и количество отверстий определяется видом получаемого волокна. Для текстильной нити толщина отверстий не более 0,3 мм. Фильера выполняется из качественного металла, что бы обеспечить минимальное количество застойных зон, где материал будет пригорать.
  7. Система охлаждения. Поскольку волокна очень тонкие, то остужать их можно потоком воздуха в закрытой камере. Далее уже остывшие нити поступают на намотку.
  8. Формирование тканей. Далее готовое волокно отправляют на ткацкие и прядильные станки. Вид и техническое оснащение текстильных агрегатов зависит от вида ткани. Есть множество видов переплетения нитей - саржевое, сатиновое, бязевое и т.д. Оснащение оборудования определяется видом готового полотна.

Свойства синтетических волокон

За что мы любим одежду из натуральных материалов?

Да, она не вызывает аллергии, тело в ней легко дышит, у нее хорошая водопроницаемость, в ней летом не жарко, а зимой - тепло, она приятна для тела.

Но и ткани из синтетики также имеют свои плюсы, ведь именно полезные свойства этой материи были заложены при ее создании. Люди научились создавать материалы с нужными им характеристиками, а по многим показателям даже и превосходящие изделия из натуральных тканей.

Преимущества синтетических тканей:

  • Не садятся, не деформируется при стирке;
  • Хорошо сохраняют форму;
  • Имеют низкую себестоимость и цену;
  • Высокопрочны;
  • Износостойки;
  • Хорошо драпируются;
  • Долго сохраняют первоначальный вид;
  • Слабо мнутся, редко требуют глажки;
  • Легкие;
  • Устойчивы ко внешним воздействиям (механическим, выгоранию на солнце, химическим веществам);
  • Имеют огромное разнообразие расцветок;
  • Не подвержены порче вредителями (моль, грибки и т.п.);
  • Имеют стойкую окраску;
  • Плохо впитывают влагу, быстро сохнут;
  • Легко стираются, просты в уходе.

Недостатки синтетики:

  • Не дышит: плохо пропускает воздух и влагу;
  • При соприкосновении с кожей может вызвать аллергические реакции;
  • Электризуется;
  • В холод не согревает.

Производители тканей научились правильно использовать все плюсы и минусы, создавая множество разновидностей материалов различного назначения.

Синтетика бывает разная

На следующей схеме представлены основные группы синтетических волокон.

Рассмотрим самых известных представителей этих групп.

Нейлон – первое синтезированное волокно, изобретено в 1935 году в США. Первыми изделиями из нейлона были женские чулки. Затем из него стали производить парашюты, рюкзаки, палатки, военную и спортивную одежду.

Положительные качества нейлона: лёгкий, упругий и высокопрочный (в 50 раз прочнее вискозы), долговечный, формоустойчивый, водоотталкивающий, защищает от ветра.

Позднее в Германии было получено волокно с похожими свойствами под названием капрон. Многие помнят капроновые ленты для заплетания косичек.

Сейчас из нейлона и капрона изготавливают куртки, ветровки, плащи, сумки, зонты, швейные нитки, туристическое снаряжение, рыболовные лески и сети, зубные нити многое другое. Даже американский флаг, установленный Нилом Армстронгом на Луне, был сделан тоже из нейлона.

Недостатками этих полиамидных материалов являются:

  • неустойчивость к действию света: на солнце цветные ткани выгорают, а белые желтеют;
  • повышенная электризуемость;
  • легкоплавкость: стирать следует в воде не выше 40 градусов, утюг лучше не использовать.

Полиэстер - широко распространенный дешёвый материал, имеет все достоинства синтетики, используется как заменитель хлопкового полотна для пошива блузок, платьев, другой повседневной одежды. Его часто применяют вместе с натуральными материалами. У нас он также известен под названием лавсан.

По сравнению с нейлоном полиэстер не выгорает и не выцветает на солнце, более устойчив к высоким температурам.

Материал имеет свойство закреплять форму при нагревании, - этим можно добиться интересных устойчивых эффектов плиссе, гофре или крэш.

Я самолично отдавала тонкий полиэстеровый шифон в мастерскую крэш, чтобы потом сшить юбку, – отличный результат! При последующих стирках и каком угодно скомканном хранении ткань всегда имела прекрасный внешний вид без потери жатого эффекта.

Вообще, люблю шить из этой ткани именно из-за того, что она не мнётся и не садится.

Спандекс (от англ. «to expand» - растягивать) – высокоэластичное волокно. Другие его названия – эластан, лайкра.

В чистом виде используется редко, обычно добавляется к другим тканям в составе 2-3%. Результат добавления 5-15% лайкры к нейлону мы можем видеть в современных колготках – плотно сидящих на ноге, эластичных, с характерным блеском.

Изделие с волокном спандекс отлично сохраняет форму, практически не мнется, хорошо облегает тело. Материал, куда он добавлен, имеет в названии дополнительное слово «стрейч».

Применяется в изготовлении тканей для купальников, спортивных костюмов, корсетного и нижнего белья, чулочных изделий, эластичных бинтов в медицине.

Полиуретановые волокна боятся высоких температур и хлора, поэтому при стирке вода не должна быть выше 40 градусов, купальники после бассейна нужно тщательно прополаскивать.

Нитрон – самое мягкое, тёплое и шелковистое из всех синтетических волокон. Известен также под названиями акрил, ПАН-волокно.

Нитрон часто называют «искусственной шерстью», ведь по физическим показателям и применению он очень похож на неё. При выработке тканей в основном используются штапельные волокна. Они смешиваются с хлопком, шерстью и вискозой для достижения наилучших свойств.

Отличительным качеством нитрона является его гипоаллергенность, в отличие от других его синтетических сородичей. Это совершенно безвредный и безопасный материал. Он не обесцвечивается, устойчив к химическим и атмосферным воздействиям, не мнётся, достаточно прочный.

Применение: костюмные ткани, верхний трикотаж, шторы, пледы, ковры.

Из недостатков нужно отметить электризуемость и пиллингуемость (образование катышков при длительной носке).

Хлорин – модифицированное ПВХ-волокно, обладает чрезвычайной стойкостью к щелочам, кислотам и окислителям, не боится огня, сильно электризуется, блеск отсутствует. Используется для изготовления спецодежды и лечебного белья.

Винол – дешёвое волокно из поливинилового спирта. Отличается тем, что хорошо впитывает воду, почти как хлопок. Химически и светостойкое. Добавляется к вискозе и хлопку при производстве тканей для белья и верхней одежды, одеял, технических изделий.

Полипропилен – прочное и лёгкое эластичное волокно с хорошими термоизоляционными свойствами. Идёт на изготовление канатов, фильтров, ковров, плащевых тканей для верхней одежды.

Горение синтетических волокон

Чтобы хорошо разбираться в различных видах тканей из синтетики, полезно знать особенности их горения в пламени.

Капрон, нейлон Плавится с образованием смолы, на конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча
Полиэстер, лавсан Горит жёлтым коптящим пламенем, выделяется чёрный едкий дым, на конце образуется плотный нерастирающийся шарик
Спандекс Горит подобно лавсану
Нитрон, акрил Горит жёлтым коптящим пламенем со вспышками, образуя на конце твёрдый шарик, частично растираемый пальцами
Хлорин Не горит, при внесении в пламя волокно сжимается, обугливается, ощущается запах хлора
Винол При внесении в огонь даёт усадку, затем горит жёлтым пламенем с незначительной копотью, после затухания остаётся твёрдый светло-бурый наплыв
Полипропилен Плохо поддерживает горение, пламя малоактивное, без образования сажи

Особенности

Синтетические полимеры имеют в своей основе низкомолекулярные органические соединения (мономеры), которые в результате реакций полимеризации или поликонденсации образуют длинные цепочки. Расположение и конфигурация молекулярный цепей, тип их связи во многом определяют механические характеристики полимеров.

Искусственные и синтетические полимеры обладают радом специфических особенностей. На первом месте следует отметить их высокую эластичность и упругость – способность противостоять деформациям и восстанавливать первоначальную форму. Пример – полиамид, резина. Полиуретановая нить – эластан, способна без разрыва изменять свою длину на 800 % и затем восстанавливать первоначальный размер. Наличие длинных молекулярных цепочек в структуре синтетических материалов обусловило низкую хрупкость пластиковых изделий. В большинстве случаев увеличение хрупкости у некоторых типов пластмасс происходит при понижении температуры. Органические материалы практически полностью лишены этого недостатка.

Отдельные типы пластиков, наоборот, имеют высокую жесткость и твердость. Стеклотекстолит по прочности мало уступает стали, а такой полимер, как кевлар, даже превосходит ее.

Указанные свойства дополняются высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью. Большинство известных полимеров имеют высокое электрическое сопротивление, низкую теплопроводность.

Отмечая высокие эксплуатационные и технологические качества, нельзя забывать и про отрицательные стороны:

  • Сложность утилизации. Вторичное использование допускает только термопластичный материал и только в случае правильной сортировки. Смесь полимеров с различным химическим составом вторичной переработке не подлежит. В природе пластики разлагаются чрезвычайно медленно – вплоть до десятков и сотен лет. При сжигании некоторых типов пластмасс в атмосферу выделяется большое количество высокотоксичных веществ и соединений. Особенно это касается пластиков, содержащих галогены. Наиболее известный материал такого типа – поливинилхлорид (ПВХ).
  • Слабая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Под действием ультрафиолетовых лучей длинные полимерные цепочки разрушаются, увеличивается хрупкость изделий, снижается прочность, холодостойкость.
  • Трудность или невозможность соединения отдельных типов синтетических материалов.

Химические свойства полимеров показывают их высокую стойкость к агрессивным веществам, но в ряде случаев затрудняет использование клеевых составов. Поэтому для термопластичных полимеров используют метод сварки – соединение разогретых элементов. Некоторые вещества, например, фторопласты, вообще не подлежат соединениям, кроме механических.

Классификация синтетических полимеров

Существует несколько классификационных групп полимеров, в зависимости от определяющего признака. В первую очередь, это:

  • Искусственные полимеры, созданные на основе природных органических полимеров (целлюлоза – целлулоид, каучук – резина);
  • Синтетические полимеры, в основе которых синтез из низкомолекулярных соединений (стирол – полистирол, этилен – полиэтилен).

По химическому составу деление таково:

  • Органические, имеющие в составе преимущественно углеводородные цепочки;
  • Элементоорганические, включающие в органические цепочки неорганические атомы (кремний, алюминий). Наиболее яркий пример – кремнийорганические композиции.

В зависимости от типов цепочек молекулярного состава, можно указать следующие виды структуры полимеров:

  • Линейные, у которых мономеры соединены в длинные прямые цепочки;
  • Разветвленные;
  • С сеточной структурой.

Все полимерные соединения по-разному характеризуются по отношению к температуре. Таким образом, их делят на две группы:

  • Термопластичные, для которых воздействие температуры оказывает обратимые изменения – нагрев, плавление;
  • Термореактивные, необратимо изменяющие свою структуру при нагреве. В большинстве случаев этот процесс происходит без стадии плавления.

Существует еще несколько типов классификации полимеров, к примеру, по полярности молекулярных цепочек. Но данная квалификация необходима только узким специалистам.

Многие типы полимеров используются в самостоятельном виде (полиэтилен, полиамид), но значительное количество применяется в качестве композиционных материалов, где выполняет роль связующего элемента между органической и неорганической основой – пластики на основе стеклянных или углеродных волокон. Часто можно встретить комбинацию полимер – полимер (текстолит, у которого полимерная ткань пропитана полимерным связующим).

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Особенности, производство, ГОСТы

Смесовые ткани, благодаря особенностям производства, имеют низкий процент усадки, легко чистятся, не мнутся и не теряют начальную форму, не линяют и не теряют насыщенность оттенка, отлично вентилируются, имеют высокую износостойкость.

Изделия характеризуются повышенной гигроскопичностью. Смесовая ткань вызывает приятные ощущения при тактильном взаимодействии с кожей.

Синтетические волокна, входящие в состав полотна, дают возможность производителям выпускать с конвейера яркие и насыщенные изделия. В результате работы получаются бюджетные ткани с разнообразными цветовыми решениями.

Смесовые материалы используют в производстве спецодежды, рабочих костюмов, элементов верхней одежды. При производстве могут применяться однородные нитки, которые изначально состоят из натуральных и синтетических волокон, а также несколько различных типов нитей, смешанных в определенных пропорциях согласно предназначению готового изделия.

Смесовая ткань – это дуэт хлопчатобумажного волокна и полиэфира. Тип нитей всегда остается неизменным, меняется лишь их составлющие и процентное соотношение по отношению друг к другу.

Чаще всего пропорция имеет вид: 65% п/э к 35% х/б. Используемая техника саржевого плетения дает на выходе эластичный и одновременно очень надежный материал.

Разновидности, использование для спецодежды, какими свойствами обладают

Смесовая ткань в основном применяется для пошива спецодежды. Из нее шьют экипировку для охотников и рыбаков, велогонщиков и туристов. Одежда из этого материала отталкивает влагу, пропускает воздух, позволяет коже дышать, защищает от неблагоприятных погодных условий. Материя отлично подходит для морозной погоды.

Смесовая материя является основой униформы служащих общепита, персонала гостиничного бизнеса, медицинских учреждений, военных. Также ее используют для пошива одежды для ежедневной носки, а именно блузок, комбинезонов, халатов.

Смесовая ткань отличается разнообразием выбора. Повышенное содержание натуральных нитей в материи – это выбор газовой, авиационной отрасли. Повседневную одежду тоже делают из такого полотна. Огнеупорный слой добавляют на ткани, используемые в энергетической отрасли. А большой процент синтетики включают в спецодежду медработников, металлургов, строителей.

Разновидности и составы смесовых тканей:

  • Таслан. Материя представляет собой полиамид с особым сплетением нитей, покрытым водонепроницаемой прослойкой. В плетение это включены лески для усиления прочности. На ощупь это приятный мягкий материал, которому не страшны влажность, прямые солнечные лучи. Ткань не линяет, легко отстирывается от грязи, пропускает воздух. Применение: верхняя одежда, комбинезоны для спорта.
  • ТиСи. Основой является хлопчатобумажное волокно. Носится такая одежда легко, комфортно. Отлично поглощает выделяемую телом влагу, хорошо вентилируется. Редко вызывает аллергию или раздражение, поэтому используется в качестве спецодежды для заведений, где персонал активно работает весь день.

    Изделия устойчивы к повреждениям, к разрывам и затяжкам. Стирается легко, сохнет мгновенно, сохраняет яркость красок надолго, плохо мнется. Применение: одежда для многочисленного персонала сферы развлечений и отдыха, костюмы для лаборантов, химиков.

  • Дюспо. Ключевой материал – полиэстер. Дюспо мягкая, плотная и крепкая. Внутри вшит влагоотталкивающий слой, сверху защита от ветра и дождя. Данный вид ткани подразделяется еще на три категории: Дюспо Сире, Дюспо с основой трикотаж, Рэй Дюспо. Первая материя очень мягкая, не шуршит, внешне блестит. Вторая состоит из плащевки и трикотажа, которые соединены между собой при помощи пропитки. Третья отличается особым перламутровым блеском.
  • Бондинг. Чаще всего бодинг применяется для изготовления головных уборов. Ткань производят из двух слоев: полиэстера и тканевой основы. В результате получается упругая материя, сохраняющая тепло и защищающая от дождя.
  • Таффета. Преимущественно состоит из полиэстера. Блеском ткань обязана нитям нейлона, вплетенным в синтетическое волокно. Предметы одежды практически невозможно помять, они не реагируют на ультрафиолет и сохраняют форму.
  • Ткани NC. В названии ткани можно прочитать и ее состав. NC – это первые буквы составляющих материй, а именно нейлон и коттон. Тут они переплетаются, даря одежде свойства, присущие обоим типам материалов. Чтобы костюмы из NC эксплуатировались долго, их покрывают специальным пропитывающим слоем вещества. Оно повышает влагоустойчивость.
  • Мемори. Ключевым нюансом мемори является тот факт, что материал способен принять ту форму, которую ему придали. Разгладится он лишь в момент, когда проведешь по нему ладонью. Внешне абсолютно матовый.
  • Alova. Во время прикосновений ощущения приятные. Внутри сохраняющий тепло трикотажный слой, сверху – влагостойкая мембрана. Отлично себя ведет в сильные морозы. Применение: камуфляж, рыбацкая одежда, костюм охотника.
  • Оксфорд. Камуфляжная ткань, обладающими ярко выраженными водоотталкивающими, защитными свойствами. Устойчива к загрязнениям. Входит в бюджетный класс смесовых тканей. По составу делится на полиэстеровый и нейлоновый оксфорд. Применение: аксессуары для похода (палатка, рюкзак, плащевка, обувь, чехлы).
  • Ортон. Сочетает в себе воздухопроницаемость и влагоустойчивость. Человек, который наденет на себя костюм или комбинезон из ортона, защитит себя от назойливых осадков.
  • Грета. Обладает повышенной прочностью и стойкостью. Служит при грамотном уходе длительное время.
  • Поликоттон. Применяется для шитья постельных принадлежностей. Может похвастаться высокой износостойкостью, возможностью сохранять форму. Ткань не меняется в размерах, легко отстирывается.
  • Сису, тередо, сатори. Привлекательные внешне и на ощупь, надежные, устойчивые к сминанию и разрывам. Обычно применяются для выкройки эластичной и прочной спецодежды.

Где еще применяются

Смесовые ткани применяются повсеместно. Помимо того, что из них кроят экипировку для военнослужащих, работников различных сфер и просто людей, любящих активный отдых, материя нашла применение:

  • туристические палатки;
  • обувь;
  • чехлы для удочек;
  • сумки;
  • снаряжение для альпиниста;
  • тент для авто;
  • зонтик.

У разных производителей варианты комплектности костюма «Горка» различаются. О том, какие виды костюма Горка

бывают, мы расскажем в специальном обзоре.

Какие нормы и требования предъявляют при производстве зимнего масхалата, узнайте здесь.

Правила ухода

Срок службы вещей из смесовых тканей впечатляет: в среднем он составляет от двух до пяти лет. Чтобы изделия не потеряли свои свойства, нужно следовать определенным правилам по уходу за ними:

  • В домашних условиях можно стирать лишь те вещи, на которых нет значка химчистки. Стирка возможна в машинках-автоматах при температуре 40 градусов в течение десяти минут. Порошок добавляется в пропорции 3 грамма на литр воды.
  • Если изделие помечено знаком химической чистки, то стирать его в обычной машине барабанного типа нельзя. После химической чистки в специализированном учреждении производится сушка потоком горячего воздуха и проглаживание при температурном режиме 160 градусов.
  • Добавление к порошку отбеливателей, хлора или кондиционеров запрещено.

Преимущества и недостатки

Как и многие другие ткани, нейлон имеет свои преимущества и недостатки. К его положительным качествам можно отнести:

  • Прочность и износостойкость - несмотря на тонкость волокна нейлона, его тяжело разорвать, кроме того, он не имеет склонности к истончению от трения или заломов;
  • Неприхотливость в уходе - материал не садится и не портится от стирки и отжима в стиральной машине, а также не требует особых условий сушки вещей из него;
  • Устойчивость к сминанию - как и многие синтетические ткани, нейлон держит форму и трудно мнется;
  • Непродуваемость - структура ткани не пропускает воздух, что делает ее ветрозащитной и подходящей для верхней одежды, палаток и т. д.;
  • Устойчивость окрашивания - нейлон легко поддается окраске и хорошо держит цвет;
  • Эстетичность - переливающийся блеск и внешнее сходство с шелком делают вещи из нейлона красивыми и привлекательными;
  • Доступность - технология производства и стоимость сырья позволяют производить материал в массовых масштабах, что делает его доступным по цене и распространенным в торговых точках.

Среди отрицательных свойств можно выделить:

  • Склонность к электризации - как большинство синтетических материалов, нейлон может электризоваться, что приводит к необходимости пользоваться антистатиками;
  • Низкую воздухопроницаемость и гигроскопичность - такие свойства не подходят для одежды первого слоя, поскольку в ней будет жарко и некомфортно;
  • Аллергенность - как любая синтетика, нейлон может вызвать аллергию при контакте с кожей;
  • Низкая термоустойчивость - при воздействии высоких температур ткань может потерять внешний вид или полностью испортиться;
  • Низкая устойчивость к воздействию хлором - так же, как от высокой температуры, от хлорного отбеливателя вещь может прийти в негодность.

Свойства и виды

За счет широкого распространения в легкой промышленности многих интересует вопрос: «нейлон, что за ткань».

Как мы уже говорили, нейлон отличается повышенной прочностью и износостойкостью.

Стоит отметить, что ткань из чистого нейлона не обладает эластичностью, поэтому для придания растяжимости в состав добавляют необходимое волокно. Это может быть лайкра, эластан, который также называют спандексом, или другие синтетические нити.

Несмотря на повышенную устойчивость к механическому воздействию, на ощупь ткань приятная и мягкая, за счет тонкой структуры и легкости. Кроме того, одновременно с устойчивостью к сминанию, нейлон легко принимает форму тела и не топорщится.

Кроме стопроцентного нейлона, материал имеет еще некоторые виды.

  • Рипстоп - тип ткани, который также может быть изготовлен из полиэстера. Отличается повышенной прочностью за счет комбинированного плетения из основных и усиливающих нитей. В результате мелкие дырки или порезы не могут разойтись в более крупные. Из рипстопа делают военную форму, паруса, флаги, ламбрекены и т. д.;
  • Кордура - ткань, производящаяся американской компанией invista. Материал имеет особое плетение, покрытие из полиуретана и водоотталкивающую пропитку;
  • Применяется для изготовления специализированной одежды и аксессуаров, например, одежды для мотоциклистов;
  • Нейлон с силиконовым покрытием - силикон придает материалу водоотталкивающие свойства, поэтому он не промокает. Это делает его пригодным для изготовления палаток, рюкзаков и других вещей для туризма, охоты и т. д.

Уход

Узнав ответ на вопрос: «что такое нейлон», можно перейти к правилам эксплуатации ткани из него.

Нейлон не имеет склонности впитывать различные загрязнения, поэтому вещи из него довольно легко отстирать. Также их можно стирать в стиральной машине при стандартном режиме для синтетики. Как мы уже говорили, нейлон неустойчив к воздействию высоких температур, поэтому стирать его желательно в теплой воде, не выше 300. Для стирки не рекомендуется использовать средства, содержащие хлор или другие отбеливающие вещества.

Вещи из белого нейлона лучше стирать отдельно от цветных и темных вещей, иначе есть риск получить серый оттенок.

Отжимать материал можно как руками, так и в барабане стиральной машинки. Сушить желательно в расправленном виде, избегая прямых солнечных лучей и систем отопления. Соответственно не стоит использовать для сушки радиаторы и батареи. Гладить материал рекомендуется на низких температурах. Можно использовать влажную ткань.